生産計劃

1) 同步NC系統的流程計劃到MES系統中。

2) 客服可在MES中標記計劃已確認，並顯示出來。

3) 計劃員在MES中可勾选计划计算物料是否齐套，可预先标记那些计划默认参与齐套运算（统计物料在库可使用量、物料采购在途量、在库待检量、，中间库余量） 。如果物料不齐套，系统自动产生显示出缺料的物料，计划员可勾选生成请购单。

4) 計劃員可以審核計劃單，只有審核以後的計劃單才可以進行排産。

5) 計劃員有權限可以對計劃進行修改。客服線下通知，計劃員修改MES訂單

① 增加，流程計劃視圖中會增加新的流程計劃，MES會同步進來。

② 減少，只有計劃員可以修改MES的數量。

③ 刪除，在MES中將計劃的生産數量0.

6) 計劃員可以勾選確認排産的計劃，拉出勾選計劃的備料計劃單，計劃員可指定計劃單用指定批次物料，然後將信息保存在MES系统中。点击合并发料，制定批次物料不参与合并，会与不指定批次的相同物料为两条记录。計劃員在合并发料界面还可以标记那些物料优先发料。然后生成发料移库单，优先发料的物料和未标注优先发料的是为两个移库单。

7) 臨時訂單，線下通知工藝修改備料計劃表，並在流程計劃中標記出是臨時計劃。

8) 研發計劃，配方來源于RCS。

9) 在系统中设置生産計劃开始时间，并依据产品的生产周期自动推算计划结束时间【生产周期来源于料品属性】；根据计划产量、安全库存量和实际库存可以推算实际需求产量，在确认生産計劃时系统自动计算物料是否齐套（统计物料在库可使用量、物料采购在途量、在库待检量、，中间库余量），如果原辅料不齐套则系统将记录，并生成物料采购请购单。

10) 在缺料时根据物料的采购周期、检验周期推算物料到货时间段，依据交货期，原料到货周期及产品生产周期确定生産計劃的开工时间与结束时间。

11) 生産計劃信息至少包含：客服特殊备注、交期，产量，总锅次，批次，料仓，包装量或套包量，过敏原，订单颜色，预处理量，特定原料目数需求，以及订单类型，这部分信息将于工单关联。