MES系統架構

實時看板

支持訂單達成率，直通率，生産計劃達成率，人爲問題，問題處理及時率，各工序結存情況，産能利用率等原始數據的輸出。
訂單狀態實時監控，實現生産過程異常報警推送功能

自动拧紧站+返修站解決方案

● 边缘站点服务器从MES获取工艺参数和信息
●通過條碼掃描槍或RFID獲取座椅條碼信息，並發送到邊緣站點服務器，進行比對
●比對無誤，邊緣站點服務器下發生産任務到機器人及工具控制器，並使能相應的擰緊程序
●擰緊完成後，擰緊控制器將擰緊結果返回到邊緣站點服務器
●如果擰緊不合格，塔燈報警，顯示紅色燈
●如果擰緊合格，塔燈則顯示綠色燈
●邊緣站點服務器將MES需要的擰緊結果上傳給MES
●MES放行座椅到下一個工位，通過條碼掃描槍或RFID獲取座椅條碼信息
●邊緣站點服務器確認該座椅是否需要返修，調用對應的返修程序
●操作人員根據返修程序進行返修，返修合格，手動放行進入下一個擰緊程序並手動放行

不同的人員和環境，不同的操作方式（自動或者手動）實現産品的裝配過程中，通過圖文並茂的分步指導，高效、正確地完成裝配步驟，並且記錄作業步驟。
數字化的裝配指導由您自己創建或通過ERP系統中集成的客戶訂單自動生成。作業指導獲得集中創建和管理，使得産品變更的複雜性大大降低，並有效地執行變更。
裝配過程記錄存檔，並可隨時調出工藝數據，這保證了品質，使工藝流程得以優化。

自動站配置及軟件

● 任务下发及激活

●數據上傳及追溯

●返修及工藝信息同步

●PLC通訊

S811車型副儀表台電檢測

流水線多系列車型儀表台電檢測

1、工业一体机PC作为系统操作端，安装sql sever数据库和客户端软件，与PLC控制器和CANbus模块连接，记录产品检测数据记录；通过CAN协议获取产品各个组件的硬件版本号及软件版本号并记录到系统中。
2、PLC控制器與電流檢測模塊連接，實現各個被檢測負載通電後電流數據采集，同時判定檢測結果（建議依據産品設計的電流上下限值判定*終結果），檢測結果異常系統將報警，合格PC上位機軟件自動將結果寫入MES系統本地Access數據庫。
3、電流檢測模塊：
● 6路全电流测量，共负极输入方式；采用高精度24位专用AD芯片；检测量程： 10mA, 20mA,100mA,500mA,1A；
● 直流单回路进行全参数测量；采用高精度24位专用AD芯片，检测量程： 5A/10A/20A
4、電檢線束由航空插頭引出，與線束快速連接，檢測時將線束一頭與産品連接即可，更換方便；
5、短路測試：PLC觸發直流電阻測試儀檢測總回路是否存在阻值，如果阻值小于目標阻值判定爲短路。

電檢測試及賦碼

1、开班/ 断电后首项测试:必须先进行防错样件检测后，才能进行正常生产检测。**步防错样件检测：开机、断电、软件重启状态下，必须先进行防错样件检测：
2: 在操作界面增加状态显示快捷键“防错检测正常测试”——开机为防错检测：
3: 防错数量设定开放；防错步骤按照测试项顺序进行，样件顺序放错或者放入OK 品， 测够设定防错件数量后，不能进入“正常测试”状态【提示：请重新进行防错样件测】。必须重启软件重新做一遍。启动按键锁死——点动无反应。
4.“防错检测正常测试”全程软件自动切换。防错件检测OK 后，自动进入到正常测试状态。
5: 防错样件测试时：数据可以不记录、如果放入OK 品测试不记录到测试总数内、不记录到测试记录内、不打标。
6: 正常测试NG 品排除到NG 不良品盒内;
7:産品放置治具部位：加産品感應防錯，無産品時啓動按鍵鎖死——點動無反應。
8:二維碼內容格式可編輯選型;
9:零件號切換時，激光打碼綁定調取程序，綁定編輯功能開放出來；
10:记录存储按照每班1 个EXCEL 表单【零件号、打码内容、日期、时间、状态、测试项目+数值】；
测试结果激光打标：测试OK 后出标签，NG 不打标

汽車零部件行業部分客戶