MES系統廣闊的應用发表时间:2021-01-20 13:50 有人說MES系統可以幫助工廠節省工藝卡並降低生産成本。雖然這個降低生産成本。確實令人印象深刻,但根據我的經驗它只是冰山一角。 爲了實現ISO9000中規定的“産品識別和可追溯性”,工廠經常采用流程卡的方法,即在每個産品上挂一個小卡並將每個過程的生産結果記錄在卡上。當産品流向特定流程時工作人員需要使用筆在卡上進行記錄。這些工藝卡在生産過程中使用非常簡單,並發揮了非常積極的作用。但是流程卡有許多缺點,並且還占用了成本: 1.要管理的東西太多了。爲了保留生産曆史記錄一些工廠有專門人員來收集,分類和存檔過程卡。例如規模爲20條生産線的工廠通常需要六到七個人來拍照和存儲過程卡。但是如果出現問題,面對大量圖像文件通常很難找到相關信息。 2.過程卡的成本很高。盡管每個處理卡的價值都不高,但如果一家工廠的月産量爲100萬元,則每個處理卡的年成本至少爲120萬元。 3.工藝卡不易及時收集生産數據。 4.手動填寫過程卡常常沒有標准化和認可。 爲了避免上述問題,**將條形碼粘貼到每個産品輸入站,並通過掃描條形碼快速而准確地識別它。 細心的讀者可能會問:“我需要購買條形碼掃描儀和計算機才能在産品上張貼條形碼。投資額不是增加了嗎?”如果您按以下方式計算帳戶: 電腦+掃描槍每台5000元,三個單元20條線合計45萬元。如果將來每增加兩個點,則投入成本將增加20萬元。 每個條形碼打印成本爲4美分,每月産量爲一百萬。條形碼的年投資額爲48萬元。 投資30萬元用于網絡布線以及服務器軟件和硬件。 電腦維護和零件更換費用每年爲10萬元人民幣。 通過計算可以知道條形碼方法的輸入要比手動方法中的處理卡的投入高。那麽爲什麽有這麽多工廠願意做CostUp呢? |