曾經叱咤風雲的ERP在用戶逐漸成熟的今天已經站在了十字路口。在快魚吃慢魚的IT世界ERP廠商們開始了戰略方向上的新一輪角逐。誰能敏銳抓住用戶需求看准方向就能在後ERP時代生存。

　　在國內大型制造業已經接踵實施MES系統。在傳統中小企業眼中，對MES也是有所了解，但是如果真的要上該系統，還真不知道應該怎麽接近。傳統顧慮有：

　　1、成本MES系統花费成本较高，动辄几百万的导入费让人望而却步;

　　2、導入時間長，系統不能完全適應企業的流程。系統導入時間需要三到六個月，企業的産品流程需要做較大的變動去適應系統;

　　3、新産品研發快，流程變化過快。系統需要不停變更以適應公司新産品開發和流程變更的速度等。

　　随着MES的知识普及，MES软件的应用越来越广泛。伴着国际MES市场的发展，MES厂商犹如雨后春笋般地涌现出来。厂商的增多，使得MES市场的竞争越来越激烈，要想在这场残酷的竞争中*终生存下来，就要“八仙过海、各显神通”了。绝大部分厂商就会打“价格战”，将MES的单价降低。随着信息技术的发展，相配备的硬件设备价格也会越来越低。既然MES系統的投入成本降低了，就解决了中小企业对于信息化产品的首要顾虑-成本问题。

　　中小企业实施MES系統，不能盲目追求“大而全”，要以务实精确为前提。

　　MES系統的功能模块主要有：

　　1)基础信息模块; 2)系统管理模块;

　　3)生产管理模块; 4)数据采集模块;

　　5)工艺管理模块; 6)维修管理模块;

　　7)返工管理模块; 8)设备管理模块;

　　9)物料管理模块; 10)包装管理模块;

　　11)出货管理模块; 12)进料检验模块;

　　13)质量检验模块; 14)看板模块;

　　15)统计分析模块; 16)查询模块;

　　17)數據接口模塊;

　　對于中小企業大部分功能是用不到的，不能一股腦的全部都上。要根據自身的實際情況來選擇適合的模塊，否則就會帶來資源浪費的現象。如果盲目的認爲功能多就是好的，反而會加大管理的複雜程度。

　　从MES发展趋势来看，随着科技的飞速发展，更多的技术手段在MES中实现，如射频技术、无线技术等;更好的解決方案在不断深化应用，如现在已有将生产优化模型集成在MES中，实现智能控制等;系统实施方法也在不断进步，软件厂商应用商都在将MES模块化、智能化作为下一步发展方向。

　　中小企業多品種小批量的制造方式，使得生産物流質量管理的複雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生産管理，信息流通滯後、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生産效率增加了生産成本降低了産品質量。MES的目標是爲企業提供快速反應的、有彈性、精細化的生産管理環境，協助企業保證産品質量、提高勞動生産率減少在制品降低資源能源消耗，從而實現先進制造的管理要求